在环保要求越来越高的今天，脱硝设备已成为所有工厂不可缺少的设备。脱硝原理是通过喷嘴喷出催化剂来实现烟气脱硝。喷头决定了断货的效率和成本。目前我们一般使用的喷头有四种，每种喷头的原理和效果都不一样，下面就来介绍一下。
         1.实心锥形喷嘴
        安装了带有实心锥形喷嘴的脱硝装置。其喷涂原理由锥形腔体和旋转芯组成。这一动作加速了通过喷嘴管道的排放，将势能转化为动态能量，从而获得比周围气体更高的流速。它的涡流芯可以加速旋转运动，使雾化更加充分。随着旋转射流向前移动，快速移动的液柱和空气被挤压变形，而旋转射流和空气则施加强烈的摩擦和剪切作用，使液膜随着振幅的增加而产生振动波，而液膜逐渐侵入。液滴被雾化。
         2.空心锥形喷嘴
        一种安装空心锥形喷嘴的装置，其喷射原理由内腔和截头帽组成。内腔是一个圆柱形腔体，带有一个圆柱头，四个小喷嘴成一定的角度，一个小圆柱条连接在圆柱腔体上，一个带有截顶帽的圆形喷嘴和一个狭窄的喷嘴形成一个间隙。喷嘴出口，其工作原理是快速流动的液体从四个小喷嘴以特定角度进入锥形帽与喷嘴内腔之间的间隙，将压力势能转化为动能。螺帽与喷嘴内腔的间隙越靠近出口，螺帽与喷嘴内腔的间隙越小，螺帽与喷嘴内腔的间隙越小。喷嘴越快，液体在压力下移动的速度越快，液体将围绕空气旋转并喷入出口。形成中空锥形液膜，液膜与空气发生摩擦剪切形成小液滴。实现雾化。
         3.螺旋喷嘴
        它是一种安装螺旋喷嘴的装置，其喷射原理由一个中心空腔和一个在其周围逐渐变小的螺旋喷嘴组成，内腔与螺旋喷嘴的起点相接触。喷嘴腔从入口到出口流线型，减少了流体流动。反抗。液体在压力作用下从小孔中排出，实现压力势能向动能的转化，实现了相对于气体较高的流速。当液柱以恒定角度与螺旋表面碰撞时，外层液体被分成较小的同心锥形薄膜层，这些薄膜通过螺旋喷嘴间隙排出。薄膜和空气产生气液剪切效应，分解成小水滴并被雾化。
        四。扇形喷嘴
        扇形喷嘴为整体圆柱形，中心部分被切割成等圆弧的椭圆形。喷嘴的出口与椭圆斜面接触，呈圆孔形状。水道宽阔流畅，不易堵塞。同时通过惯性挤压形成扇形液膜。由于其与空气的高相对速度，它变得强烈。用空气摩擦、剪切并压碎成小液滴进行喷洒。

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